Cara Membina Geomembrane untuk Tangki Air Kejuruteraan Rawatan Kumbahan
Cara Membina Geomembraneuntuk Tangki Air Kejuruteraan Rawatan Kumbahan
I Asas kompilasi:
1. 《Lukisan reka bentuk untuk ekspres kejuruteraan rawatan kumbahan;
2. 《Spesifikasi teknikal untuk aplikasi bahan geosintetik dalam penyenggaraan air dan ekspres kejuruteraan kuasa hidro;
3. 《 Spesifikasi Teknikal untuk Penggunaan Bahan Geosintetik ekspres ;
4. 《Spesifikasi teknikal untuk ekspres kejuruteraan anti-resapan geomembrane polietilena (PE)
Ⅱ Aliran proses
Pembinaan sementara pembaikan jalan → penentududukan dan susun atur → penentududukan garisan penggalian tanah dan susun atur, kedudukan dan susun garis susun tanah kawasan empangan → penggalian jengkaut → Jentolak menolak dan mengagihkan tanah secara merata ke kawasan pembinaan empangan, ratakan → penggelek jalan → manual penggalian dan pemangkasan cerun, pengangkutan tanah lebihan → pemadatan tanah asal pada permukaan kawasan pengumpulan tanah → perataan dan penyelenggaraan → peletakan filem geotekstil → kedudukan acuan sendi → penuangan dan penyelenggaraan lapisan pelindung → pemadatan sambungan pengembangan → pembersihan di tapak → pemeriksaan penerimaan
Ⅲ Penggalian kerja tanah
Penggalian kerja tanah projek ini terutamanya merangkumi semua kerja penggalian kerja tanah seperti penggalian parit, pembersihan asas, dan pelarasan cerun tambak, yang dibina menggunakan gabungan kaedah manual dan mekanikal. Bahan tanah yang digali, kecuali yang memenuhi keperluan pengisian dan digunakan secara langsung untuk pengisian kerja tanah, hendaklah diangkut dan dibuang secara luaran.
Penggalian kerja tanah mesti dijalankan dengan ketat mengikut reka bentuk dan spesifikasi pembinaan. Penggalian hendaklah dijalankan menggunakan penggali backhoe 1m3, bermula dari atas ke bawah dan bergerak dari satu hujung ke hujung yang lain dalam muka kerja. Cerun penggalian hendaklah dibentuk sekali gus (dengan lapisan pelindung 20cm yang dikhaskan). Tanah yang dikorek dipunggah terus ke titik pengisian untuk penimbusan semula, dan tanah selebihnya diangkut dengan lori pembuangan sampah 5T untuk dilupuskan.
Penggalian tanah lapisan pelindung 20cm di bahagian bawah dan permukaan cerun hendaklah dilakukan secara manual.
Ⅳ Pengisian kerja tanah
Bahan tanah baru yang digali hendaklah digunakan untuk timbus semula, dan bahan tanah tidak boleh mengandungi serpihan berbahaya seperti akar umbi, tanah yang ditanam, pasir dan kerikil pada badan tambak. Selepas pemadatan, pekali kebolehtelapan hendaklah kurang daripada 1 × 10-4sm/s. Pengisian kerja tanah hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut spesifikasi teknikal yang berkaitan untuk kejuruteraan tambak dan empangan batu bumi. Selepas pengalaman kerja pembersihan asas layak, pengisian kerja tanah hendaklah dijalankan. Gunakan jengkaut 1m3 untuk mengorek tanah, dan gunakan lori pembuangan sampah 5T untuk mengangkutnya di sepanjang jalan pembinaan sementara di garisan tambak halaman bahan ke titik pengisian untuk memunggah mengikut kaedah awal, memastikan lapisan tanah yang dipadatkan memenuhi keperluan reka bentuk. Isi tanah lapisan demi lapisan dan tuangkan lapisan tanah demi lapisan, bermula dari bahagian bawah dan secara beransur-ansur mengisi lapisan demi lapisan secara mendatar. Ia tidak dibenarkan mengisi sepanjang cerun. Arah peletakan tanah memanjang sepanjang paksi, dan permukaan kerja dilapisi dan dipadatkan secara seragam. Gunakan jentolak 120 kuasa kuda untuk meratakan dan mencapai ketebalan yang sekata. Semasa proses meletakkan, periksa ketebalan tanah pada bila-bila masa dan segera atasi sebarang ketebalan yang berlebihan. Gunakan 5-8penggelek T untuk padat. Selepas lulus pemeriksaan sampel tanah, kekasaran manual dan mekanikal digunakan untuk memastikan ikatan yang baik antara lapisan tanah atas dan bawah. Tentukan parameter pemadatan (ketebalan tanah, bilangan pas pemadatan dan kandungan lembapan optimum) berdasarkan ujian pensampelan di tapak. Ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 30cm, dan setiap lapisan hendaklah dipadatkan 4-5 kali. Arah berjalan jentera pemadatan adalah selari dengan paksi tambak.
Apabila mengisi pada hari hujan, permukaan operasi pengisian kerja tanah hendaklah ditutup dengan kain hujan. Apabila menghadapi hari hujan di kawasan pinjaman kerja tanah, kain hujan hendaklah digunakan untuk menutupnya untuk memastikan terdapat 2-3 hari jumlah kerja yang boleh digunakan.
Ⅴ Peletakan geomembran komposit
1. Keperluan bahan:
1.1. Geomembrane PE digunakan untuk anti-resapan dalam projek ini. Geomembrane ialah geomembran komposit dengan ketebalan 0.2mm, dan fabrik pada satu sisi membran ialah 100g/m2. Selepas menghubungi unit pembinaan, didapati bahan yang akan digunakan dalam projek ini dihasilkan oleh xxx Co., Ltd. Spesifikasinya ialah filem geotekstil komposit filamen panjang dengan lebar 4.3m. Selepas pengesahan dengan spesifikasi, penunjuk prestasi teknikal boleh memenuhi keperluan. Kini, spesifikasi dan penunjuk teknikal yang disediakan oleh xxx Co., Ltd. ditunjukkan seperti berikut:
1.2. SL/T231-98 Spesifikasi Teknikal untuk Kejuruteraan Kawalan Rembesan Geomembran Polietilena (PE) menetapkan:
Penunjuk prestasi fizikal dan mekanikal bagi geomembrane PE hendaklah memenuhi keperluan berikut:
Ketumpatan( ρ) Tidak boleh kurang daripada 900 kg/;
Tegasan tegangan putus(σ) Ia tidak boleh lebih rendah daripada 12MPa;
Pemanjangan semasa putus( ε) Tidak boleh kurang daripada 300%;
Modulus elastik (E) tidak boleh lebih rendah daripada 70MPa pada 5 darjah;
Rintangan fros (suhu rapuh) tidak boleh lebih rendah daripada -60 darjah ;
Kekuatan sambungan harus lebih besar daripada kekuatan bahan asas;
Kekuatan koyakan hendaklah lebih besar daripada atau sama dengan 40 N/mm;
Kekuatan kebolehtelapan hendaklah dikekalkan pada tekanan air 1.05 MPa selama 48 jam tanpa resapan air;
Pekali kebolehtelapan hendaklah kurang daripada 2.1×10-11cm/s
2. Persediaan sebelum pembinaan:
Sebelum pembinaan kejuruteraan anti resapan geomembrane PE, persediaan berikut perlu dibuat:
1) Membangunkan pelan pembinaan mengikut reka bentuk organisasi pembinaan.
2) Pilih bahan geomembrane PE mengikut keperluan reka bentuk.
3) Keluarkan semua jenis serpihan di dalam tapak yang boleh menghalang keselamatan geomembrane PE.
2.2. Sebelum pembinaan, geomembrane PE hendaklah diperiksa mengikut spesifikasi yang berkaitan. Jika kualiti didapati tidak memenuhi syarat atau tidak memenuhi keperluan reka bentuk selepas pemeriksaan, ia tidak boleh digunakan.
2.3. Pemeriksaan geomembrane PE hendaklah mengikut peraturan berikut:
1) Pemeriksaan, ujian dan ujian penilaian hendaklah diamanahkan bersama oleh pihak pembekalan dan permintaan kepada agensi ujian pihak ketiga untuk ujian mengikut piawaian.
2) Kumpulan pensampelan untuk pemeriksaan penerimaan geomembrane PE hendaklah ditentukan berdasarkan pengeluaran berterusan produk dengan jenama bahan mentah, formula, spesifikasi dan proses yang sama, dengan berat tidak melebihi 5t sebagai satu kelompok.
3) Sifat fizikal dan mekanikal dalam item pemeriksaan hendaklah diperiksa mengikut peruntukan spesifikasi ini. Projek selebihnya akan ditentukan melalui rundingan antara pihak penawaran dan permintaan.
4) Apabila keputusan ujian tidak mematuhi peruntukan spesifikasi ini, ujian berulang perlu dijalankan.
5) Jika salah satu keputusan ujian pensampelan tidak memenuhi keperluan standard, sampel dinilai sebagai tidak layak; Jika setiap kumpulan gagal dua ujian persampelan, keseluruhan kumpulan akan dinilai sebagai tidak layak.
6) Apabila terdapat pertikaian antara pihak pembekalan dan permintaan mengenai kualiti produk geomembrane PE, mereka harus bersama-sama mengambil sampel kumpulan yang tidak layak dan mengamanahkan unit berkelayakan pensijilan metrologi yang diiktiraf secara nasional untuk menjalankan pemeriksaan semula. Keputusan ujian semula boleh menjadi asas penghakiman akhir.
2.4 Sebelum pembinaan, asas (lapisan sokongan) projek anti resapan geomembrane PE hendaklah diperiksa mengikut keperluan reka bentuk seperti berikut:
1) Dokumen penerimaan awal kejuruteraan yang ditandatangani oleh jurutera penyeliaan pembinaan untuk asas, lapisan kusyen, dll. hendaklah lengkap.
2) Permukaan lapisan sokongan hendaklah rata dan licin.
3) Tapak hendaklah padat dan seragam. Ketumpatan kering substrat tanah tidak boleh kurang daripada 1.4t/m2. Kesilapan seragam tidak boleh melebihi 10%.
4) Jejari pembundaran untuk sudut dalaman dan luaran tapak hendaklah tidak kurang daripada 50 cm.
3. Teknologi dan langkah pembinaan:
3.1. Langkah pembinaan:
Ukur dan letak garis tepi → Bersihkan parit asas → Basahkan permukaan asas dengan air → Potong filem geotekstil → Jajarkan dan selaraskannya → Tekan dan bentuk filem → Lap habuk → Ujian kimpalan → Kimpalan → Pengujian → Pembaikan → Pemeriksaan semula → Penerimaan
Susunan proses pembinaan hendaklah mematuhi peraturan berikut:
1) Pembinaan geomembrane PE hendaklah dijalankan selepas penerimaan projek lapisan sokongan asas.
2) Setiap proses semasa pembinaan hendaklah diperiksa dan diterima dengan ketat. Jika proses sebelumnya melepasi penerimaan akhir, proses seterusnya tidak boleh diteruskan.
3) Apabila menjalankan proses seterusnya atau pembinaan kejuruteraan bersebelahan, geomembrane PE yang telah siap hendaklah dilindungi dengan betul dan tidak dirosakkan oleh sesiapa.
4) Selepas peletakan bermula, adalah dilarang sama sekali untuk menjalankan operasi silang seperti penggalian, penggerudian, kimpalan, pembakaran, dan saliran dalam julat yang boleh membahayakan keselamatan geomembrane PE.
5) Mata teknikal
(1) Cuba untuk meminimumkan jumlah splicing semasa meletakkan, untuk mencapai kesan anti-resapan yang memuaskan di bawah keadaan buruk.
(2) Apabila meletakkan geomembranes, mereka harus memanjang dari bahagian paling bawah ke kedudukan yang lebih tinggi. Jangan tarik terlalu ketat, biarkan ruang yang cukup (kira-kira 1.5%) untuk tenggelam dan regangan setempat.
(3) Apabila meletakkan di atas cerun, prinsip sambungan minimum, kemudahan pembinaan, dan pemotongan yang munasabah boleh digunakan untuk menentukan sama ada meletakkan selari atau berserenjang dengan garis cerun maksimum berdasarkan situasi sebenar projek. Sambungan harus mengelakkan sudut dan diletakkan di atas permukaan rata. Di kawasan yang mempunyai cerun curam, tangga lembut hendaklah dipasang, dan kakitangan pembinaan hendaklah menjalankan pembinaan sambungan kimpalan geomembran pada tangga lembut.
(4) Semasa proses peletakan, jahitan kimpalan, terutamanya kimpalan silang, hendaklah diminimumkan sebanyak mungkin untuk meminimumkan potensi bahaya kebocoran. Semasa proses penyebaran filem, adalah dilarang untuk menarik filem geotekstil secara paksa, dan tidak dibenarkan menekan lipatan mati. Apabila mengimpal jahitan kimpalan, tanah terapung di permukaan mesti disapu bersih, jika tidak, filem atas dan bawah tidak boleh ditekan panas bersama-sama. Untuk menyambung dengan asas bangunan, adalah perlu untuk meratakan filem geotekstil tanpa lipatan, menyediakan keadaan operasi yang baik untuk pengedap tepi.
(5) Rawatan bersama geomembrane adalah proses utama yang secara langsung mempengaruhi kesan anti-resapan. Kaedah sambungan am termasuk: ① bertindih: lebar bertindih hendaklah lebih besar daripada 15cm; ② Rawatan salutan kalis air selepas menjahit; ③ Kimpalan panas: sesuai untuk substrat fabrik bukan tenunan yang lebih tebal sedikit, dengan lebar tindih kimpalan tidak kurang daripada 10cm; ④ Pelekat: Sapukan tekanan pada permukaan sambungan menggunakan pelekat yang disediakan bersama geotekstil. Sambungan hendaklah bebas daripada habuk, gris, dan lembapan, dan panjang sambungan hendaklah lebih daripada 10cm.
3.2. Keperluan proses operasi dan kawalan kualiti:
1) Sebelum meletakkan geomembrane PE, persediaan berikut perlu dibuat:
(1) Semak dan sahkan bahawa lapisan sokongan asas memenuhi syarat untuk meletakkan geomembrane PE.
(2) Lakukan analisis pemotongan bahan dan lukis jujukan dan gambar rajah pemotongan meletakkan geomembrane PE.
(3) Semak kualiti penampilan geomembrane PE, rekod dan baiki sebarang kerosakan mekanikal, trauma pengeluaran, lubang, lipatan dan kecacatan lain yang telah ditemui.
(4) Setiap kawasan dan blok hendaklah dilengkapi dengan tanah bertapis yang mencukupi atau bahan lapisan peralihan dan pelindung lain mengikut keperluan reka bentuk, dan jalan pengangkutan hendaklah ditinggalkan di antara setiap kawasan dan blok.
(5) Menjalankan ujian peletakan di tapak untuk menentukan parameter proses pembinaan seperti suhu dan kelajuan kimpalan.
2) Membangunkan satu set lengkap kaedah pengurusan kualiti pembinaan dan prosedur operasi yang ketat berdasarkan keperluan reka bentuk dan keadaan pembinaan, mewujudkan sistem jaminan kualiti yang kukuh, dan melaksanakan "sistem tiga kedudukan" dengan ketat dari proses pertama pembinaan projek unit untuk memastikan kualiti pembinaan kejuruteraan.
3) Potong cerun mengikut reka bentuk, dan keluarkan sebarang tepi tajam atau serpihan yang boleh merosakkan membran geotekstil, seperti kelodak, sampah, pokok, akar rumput, batu, dll., dari permukaan lapisan asas dalam skop peletakan membran geotekstil. Licin dan padatkan tanah, baiki lubang, retak, dsb., dan gali parit sauh. Apabila terdapat sudut dalaman dan luaran pada akar umbi, ia hendaklah dibulatkan dengan jejari tidak kurang daripada 0.5m;, Penyiraman perlu dilakukan terlebih dahulu untuk melembapkan tanah, supaya filem geotekstil disepadukan rapat dengan parit asas. Geotekstil tidak boleh terlalu ketat, dan kedua-dua hujung yang ditanam di dalam parit berlabuh harus beralun. (Pelabuhan dan sambungan geomembran ditunjukkan dalam rajah)
4) Semasa pembinaan, usaha perlu dilakukan untuk mengelakkan objek berhalang terus mengenai geomembrane, dan sebaiknya gunakan lapisan pelindung semasa meletakkan membran. Jika geomembran komposit disambungkan kepada struktur, bolt pengembangan dan bar tekanan plat keluli harus digunakan untuk berlabuh. Bahagian sambungan hendaklah disalut dengan asfalt emulsi (tebal 2mm) untuk ikatan bagi mengelakkan kebocoran di lokasi tersebut.
5) Peletakan geomembran dijalankan menggunakan kaedah pembinaan dan operasi aliran bersegmen. Paksi tambak menegak boleh dibahagikan kepada tiga bahagian: bahagian mendatar di bahagian bawah kolam, bahagian landai, dan bahagian mendatar di bahagian atas kolam. Setiap bahagian adalah 12.9 meter di sepanjang paksi empangan (dengan lebar membran geotekstil 4.3 meter sebagai modulus). Setiap bahagian hendaklah terlebih dahulu menjalankan pembinaan bahagian melintang di bahagian bawah kolam, diikuti dengan pembinaan bahagian condong dan bahagian mendatar di bahagian atas kolam, atau kedua-duanya pada masa yang sama. Sebelum pembinaan bahagian cerun, pembinaan mendatar dasar kolam di bahagian bersebelahan harus diselesaikan, dan syarat pembinaan untuk menyambung dan meletakkan membran geotekstil harus dipenuhi. Operasi selari berbilang boleh dijalankan pada jarak tertentu sepanjang arah paksi, dengan jarak 12 meter sebagai modulus antara dua bahagian pembinaan.
6) Membran anti resapan PE cerun diletakkan dari atas ke bawah. Apabila meletakkan, perhatikan ketegangan filem PE yang sesuai untuk mengelakkan kepekatan tekanan dan kerosakan manusia. Memerlukan bahawa permukaan sentuhan antara filem PE dan lapisan kusyen asas adalah konsisten dan rata, untuk mengelakkan fenomena filem PE berkedut dan membentuk saluran resapan air. Letakkan filem PE secara mendatar dengan permukaan menghadap ke bawah dan fabrik menghadap ke atas. Selepas meletakkan filem PE, segera isi semula lapisan pelindung untuk mengelakkan kepekatan tekanan dan kerosakan manusia pada filem PE.
7) Filem PE menggunakan Shuanghan ZPR-210 atau mesin kimpalan haba merangkak automatik lain yang dipertingkatkan. Sebelum mengimpal, kotoran pada permukaan filem mesti dikeluarkan untuk memastikan kebersihannya, dan kimpalan hanya boleh dilakukan selepas filem dan filem diikat dengan lancar. Semasa proses kimpalan merangkak, pengendali hendaklah memerhati dengan teliti kualiti jahitan berganda kimpalan dan melaraskan suhu kimpalan dan kelajuan berjalan mengikut perubahan suhu persekitaran pada bila-bila masa. Kawalan suhu am adalah antara 250 darjah dan 300 darjah, dan kelajuan berjalan biasanya 1-2 meter seminit. Anda boleh terlebih dahulu menguji kimpalan pada sampel dan menentukan parameter proses yang munasabah sebelum kimpalan rasmi. Semasa kimpalan rasmi, jahitan kimpalan hendaklah diperiksa dengan teliti, terutamanya untuk melihat sama ada kedua-dua kimpalan itu jelas dan telus, dan sama ada terdapat sebarang buih, kimpalan yang hilang, takat lebur, atau tepi larian jahitan kimpalan. Yang tidak layak perlu dibaiki dengan mengimpal. Kaedah jahitan antara fabrik ialah sendi siku. Jarak jarum jahitan yang optimum ialah 6 milimeter. Jahitan menggunakan dawai terdampar poliester berfilamen ganda tiga helai dengan kekuatan pecah Yinniu. Sambungan hendaklah bebas daripada habuk, gris, dan lembapan, dan panjang sambungan hendaklah lebih daripada 10cm. Kekuatan sambungan yang diperlukan tidak boleh kurang daripada 80% daripada kekuatan bahan induk, dan geotekstil hendaklah dijahit dengan mesin jahit pegang tangan selepas penyambungan.
Reka bentuk sambungan geomembrane PE hendaklah mengikut prinsip berikut: meminimumkan bilangan sambungan dan selari dengan arah tegasan tegangan tinggi; Sambungan harus mengelakkan sudut dan ditetapkan pada permukaan rata.
8) Apabila terdapat sudut yin dan yang pada lapisan sokongan, ia hendaklah dibulatkan dengan jejari tidak kurang daripada 0.5m, dan lapisan kusyen geotekstil hendaklah ditambah di bawah filem geotekstil PE.
9) Geomembrane PE hendaklah dibenamkan di bahagian atas struktur. Parit cetek dengan kedalaman 30cm dan lebar 30cm boleh digali 50cm dari tepi cerun, dan hujung membran boleh ditanam dan diisi dengan tanah yang dipadatkan. Bar keluli juga boleh digunakan untuk menekan dan membetulkan paku ke bahagian atas. Apabila memukau paku, shim perlu ditambah dan langkah pencegahan karat perlu diambil.
4. Langkah berjaga-jaga lain:
4.1 Pembinaan luar geomembrane PE hendaklah dijalankan dalam cuaca dengan suhu melebihi 5 darjah dan daya angin di bawah paras 4, tanpa hujan atau salji.
4.2 Langkah berjaga-jaga berikut perlu diambil semasa pembinaan geomembrane PE:
1) Apabila mengimpal, permukaan filem hendaklah kering, dan permukaan filem hendaklah disapu kering dan dibersihkan dengan kain kasa kering.
2) Api tidak dibenarkan dibawa masuk ke tapak pembinaan.
3) Jangan pakai kasut berduri, kasut tumit tinggi atau kasut tapak keras untuk memijak filem PE.
4) Kenderaan dan jentera lain tidak dibenarkan menghancurkan permukaan geotekstil dan lapisan pelindungnya.
5) Semasa proses peletakan filem, penampilan filem perlu diperiksa pada bila-bila masa untuk kecacatan seperti kerosakan, pitting, dan lubang.
6) Jika kecacatan atau kerosakan seperti lubang ditemui pada permukaan membran, bahan asas segar harus digunakan untuk pembaikan tepat pada masanya. Setiap sisi parut hendaklah memanjang 10-20sm melepasi kawasan yang rosak.
4.3 Pembinaan peletakan geomembrane PE hendaklah memenuhi keperluan teknikal berikut:
1) Peletakan berkas besar geomembran PE hendaklah dilakukan dengan menggunakan jentera seperti traktor dan win; Jika syarat tidak dipenuhi dan terdapat berkas kecil filem PE, peletakan manual juga boleh digunakan.
2) Letakkan geomembrane PE dalam susunan dan arah yang ditetapkan dalam bahagian dan blok.
3) Apabila meletakkan geomembrane PE, ia harus dilonggarkan dengan sewajarnya dan mengelakkan lenturan keras buatan dan kerosakan.
4) Apabila meletakkan geomembrane PE, nod yang terbentuk di antara blok membran hendaklah berbentuk T dan bukan berbentuk silang.
5) Permukaan bertindih jahitan kimpalan geomembrane PE tidak boleh mempunyai kekotoran seperti kotoran, pasir, air terkumpul (termasuk embun) yang menjejaskan kualiti kimpalan.
6) Apabila meletakkan geomembrane PE, jumlah pengembangan dan ubah bentuk penguncupan yang disebabkan oleh perubahan suhu hendaklah dikhaskan mengikut amplitud perubahan suhu tempatan dan keperluan manual produk kilang.
7) Peletakan geomembrane PE pada permukaan cerun hendaklah disusun sambungannya selari atau berserenjang dengan garis cerun maksimum, dan hendaklah disusun mengikut susunan bawah ke atas.
8) Di selekoh cerun, selaput dan sendi hendaklah dipasang dengan betul pada cerun.
9) Selepas meletakkan geomembrane PE dan sebelum menutup lapisan pelindung, beg pasir seberat 20-40kg hendaklah diletakkan setiap 2-5m di penjuru membran.
10) Geomembrane PE seharusnya mengendur secara semula jadi dan lapisan penyokong hendaklah dilekatkan rapat, dan tidak boleh dilipat atau digantung. Apabila keadaan khas memerlukan susunan lipatan, rawatan khas hendaklah dibuat secara berasingan.
4.4 Sambungan di tapak bagi geomembrane PE hendaklah mematuhi peraturan berikut:
(1) Borang kimpalan hendaklah menggunakan kimpalan pusingan kimpalan berganda.
(2) Alat kimpalan utama harus menggunakan peraturan suhu automatik (peraturan kelajuan) baji elektrik dua saluran mesin pengedap haba plastik, mesin kimpalan penyemperitan cair panas, atau mesin kimpalan udara panas suhu tinggi. Pistol kimpalan udara panas plastik boleh digunakan sebagai alat bantu untuk pembaikan tempatan.
4.5. Langkah berikut boleh diambil untuk menyambungkan geomembrane PE di tapak:
(1) Lap pertindihan jahitan kimpalan dengan kain kasa bersih, memastikan tiada air, habuk, atau skala; Geomembranes hendaklah dijajarkan selari dan bertindih dengan sewajarnya.
(2) Laraskan peralatan kimpalan kepada keadaan kerja yang optimum mengikut keadaan iklim tempatan pada masa itu.
(3) Menjalankan ujian kimpalan sampel kecil dalam keadaan kerja terlaras; Uji kimpalan sampel geomembrane PE sepanjang 1m.
(4) Menggunakan sampel pemeriksaan koyak di tapak, jika jahitan kimpalan tidak rosak akibat koyak dan bahan asas koyak, ia dianggap layak.
(5) Selepas lulus ujian koyakan di tapak, gunakan mesin pengedap haba yang telah dilaraskan kepada keadaan kerjanya untuk melakukan kimpalan rasmi satu demi satu.
(6) Gunakan mesin kimpalan penyemperitan untuk membaiki sambungan berbentuk T dan mengimpal sambungan khas.
4.6 Selepas mengimpal geomembrane PE, kualiti kimpalan bahagian berikut hendaklah diuji tepat pada masanya:
(1) Semua kimpalan.
(2) Sambungan kimpalan.
(3) Kawasan pembaikan yang rosak.
(4) Membaiki kawasan kimpalan dengan kimpalan yang terlepas atau palsu.
(5) Pemeriksaan sebelum ini tidak lulus dan kawasan kimpalan dibaiki semula.
4.7. Pemeriksaan di tapak boleh diperiksa sendiri oleh unit pembinaan (Pihak B) mengikut kemajuan kimpalan. Selepas lulus pemeriksaan sendiri, ia hendaklah diserahkan kepada Pihak A atau jabatan pemeriksaan kualiti untuk pemeriksaan pensampelan bersama atau pemeriksaan penuh. Laporan pemeriksaan diri dan pemeriksaan bersama yang layak hendaklah menjadi asas untuk penerimaan kualiti. Dalam keadaan khas, ujian bersama dalaman juga boleh dijalankan mengikut persetujuan kedua-dua pihak.
4.8. Kaedah dan peralatan yang digunakan untuk ujian di tapak hendaklah mematuhi peraturan berikut:
Kaedah pengesanan hendaklah menggunakan kaedah inflasi iaitu kaedah pengesanan tekanan kimpalan berganda dan kaedah tangki vakum iaitu kaedah pengesanan kebocoran tekanan vakum; Ujian percikan atau kaedah pengesanan ultrasonik juga boleh digunakan.
4.9 Peralatan ujian hendaklah menggunakan pengesan pneumatik dan vakum. Ujian dalaman hendaklah mengambil 1-2 (10-50sm) sampel jahitan kimpalan di tapak secara rawak dan menggunakan kaedah ujian dalaman untuk ujian. Kualiti kimpalan hendaklah memenuhi keperluan berikut:
1) Panjang inflasi jahitan berganda ialah 30-60m, dan tekanan inflasi antara kimpalan berganda mencapai 0.15-0.2MPa, yang dikekalkan selama 1-5 minit . Sekiranya tiada penurunan tekanan yang ketara, ia dianggap layak.
2) Untuk kimpalan tunggal, sendi-T dan titik pembaikan, grid 50sm x 50cm hendaklah digunakan untuk ujian vakum. Jika tekanan vakum lebih besar daripada atau sama dengan 0.005 MPa dan dikekalkan selama 30 saat, dan larutan sabun atau detergen tidak berbuih, ia dianggap layak.
3) Ujian percikan digunakan untuk pengesanan, dan ia dianggap layak jika tiada percikan antara berus logam.
4) Menggunakan pengesanan ultrasonik, piawaian penghakiman adalah berdasarkan keputusan yang dipaparkan pada skrin pendarfluor pemancar ultrasonik.
5) Ujian dalaman. Kekuatan tegangan jahitan kimpalan harus lebih besar daripada kekuatan bahan asas.
4.10. Ujian di tapak hendaklah mematuhi peraturan berikut:
1) Selepas pemeriksaan selesai, semua tebuk melambung dan menekan yang dibuat semasa pemeriksaan hendaklah segera dipasang menggunakan kaedah kimpalan penyemperitan.
2) Proses dan keputusan ujian hendaklah direkodkan secara terperinci dan ditanda pada lukisan pembinaan.
3) Kakitangan ujian hendaklah menandatangani dan memberikan kesimpulan, pendapat, dan cadangan yang jelas mengenai rekod ujian.
4) Mana-mana kawasan yang gagal dalam pemeriksaan kualiti hendaklah ditanda dengan segera dan dibaiki dengan kimpalan. Nombor tersebut hanya boleh dibatalkan dan direkodkan selepas lulus pemeriksaan semula.
5) Pasukan jaminan kualiti harus bertanggungjawab untuk penyeliaan dan pengurusan ujian.
6) Geomembrane PE yang layak yang telah dikimpal hendaklah dilindungi daripada sebarang kerosakan pada setiap masa.
7) Untuk sambungan dengan kimpalan maya atau terlepas, kimpalan pembaikan yang tepat pada masanya perlu dijalankan, dan ujian vakum perlu dijalankan pada kawasan kimpalan pembaikan.
8) Pemeriksaan kualiti hendaklah dijalankan semasa pembinaan berjalan. Selepas lulus pemeriksaan diri, ia harus diperiksa atau diperiksa sepenuhnya oleh Pihak A. Hanya selepas lulus penerimaan barulah proses seterusnya diteruskan.
Ⅵ Pembinaan lapisan pelindung konkrit
Pembinaan konkrit mesti dijalankan dengan ketat mengikut spesifikasi yang berkaitan dan keperluan teknikal dalam dokumen tawaran. Bagi memastikan kualiti pembinaan konkrit, kawalan menyeluruh mesti dijalankan dari aspek bahan mentah, penyediaan, dan penuangan konkrit, bagi mencapai matlamat kualiti yang diharapkan.
1. Bahan
(1) Simen: Simen adalah simen Portland biasa, yang memenuhi piawaian kualiti. Setiap kumpulan simen yang dihantar mesti disediakan dengan sijil kualiti oleh pengilang, dan varieti, gred, pembungkusan dan tarikh pengeluarannya hendaklah diperiksa dan diterima. Simen yang melebihi tempoh pengeluaran tiga bulan dan simen yang dipercayai oleh wakil tapak binaan mempunyai keraguan tentang kualitinya perlu diuji semula, jika tidak ia tidak boleh digunakan dalam projek, Simen hendaklah segera disimpan di tapak dalam tangki simen yang kering dan kalis cuaca.
(2) Pasir: Pasir pembinaan diperbuat daripada pasir kasar sederhana semulajadi dengan zarah keras, kekuatan tinggi, dan ketahanan yang baik, yang diekstrak dari kawasan kerikil tempatan.
(3) Batu: Batu yang digunakan dalam pencampuran konkrit hendaklah mempunyai tekstur yang keras, bersih, dan digred dengan baik, dan sifat mekanikalnya hendaklah mematuhi peruntukan "Kaedah Pemeriksaan Standard Kualiti untuk Batu Hancur atau Pebble untuk Konkrit Biasa". Agregat hendaklah disusun secara berasingan mengikut kepelbagaian dan spesifikasinya, dan tidak boleh dicampur bersama.
(4) Air: Air yang digunakan untuk membersihkan agregat dan membancuh konkrit hendaklah tidak mengandungi bahan atau bahan kimia berbahaya dan hendaklah mematuhi piawaian kawal selia.
2. Menuang konkrit
(1) Aliran proses pembinaan:
(2) Penggredan konkrit: Sebelum memulakan pembinaan, makmal hendaklah menjalankan ujian pensampelan dan ujian perkadaran campuran pada agregat pasir dan kerikil (agregat harus menjalani ujian kekuatan dan memenuhi keperluan) dan simen untuk digunakan dalam projek, dengan kadar jaminan yang mencukupi untuk memastikan kadar lulus 100% semasa pembinaan di tapak. Jika perlu, jumlah bahan tambah yang sesuai hendaklah ditambah untuk meningkatkan kebolehkerjaan dan resapan konkrit.
3. Templat: Pemasangan templat dijalankan mengikut prosedur susun atur, pemasangan acuan, tetulang sokongan, mengangkat dan meratakan, pengesahan saiz, penyumbatan jurang, dan pembersihan dan pembersihan, dan perhatian diberikan kepada penyelarasan dengan penuangan dan pemadatan konkrit proses. Semasa membuka acuan, acuan tanpa galas beban hendaklah ditanggalkan apabila kekuatan konkrit dapat memastikan permukaan dan tepinya tidak rosak akibat penyingkiran acuan. Apabila merungkai, usaha perlu dilakukan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan komponen konkrit dan acuan itu sendiri. Selepas templat dialih keluar, ia hendaklah dibersihkan dan dibaiki tepat pada masanya, dan disusun mengikut jenis dan saiz templat untuk digunakan semula.
4. Pencampuran: Konkrit dicampur menggunakan 0.4m3 pengadun, dan perkadaran campuran ditentukan berdasarkan ujian penggredan
Ⅶ Penerimaan kejuruteraan:
Selepas projek selesai, penerimaan tepat pada masanya harus dianjurkan. Ahli pasukan penerimaan kejuruteraan hendaklah termasuk wakil daripada pihak berikut:
Pemilik projek pembinaan, iaitu unit pembinaan, dan Pihak A kontrak;
Kontraktor kejuruteraan, iaitu unit pembinaan, Pihak B kontrak;
Unit penyeliaan pembinaan kejuruteraan, iaitu Pihak C;
Unit reka bentuk kejuruteraan;
Wakil daripada pihak lain yang berkaitan.
Penerimaan kejuruteraan hendaklah mengandungi kandungan berikut:
1) Semak kesempurnaan dan ketepatan reka bentuk dan dokumen teknikal pembinaan. Termasuk: satu set lengkap dokumen reka bentuk (termasuk dokumen perubahan reka bentuk); Dokumen kilang bahan; Laporan ujian bahan; Rekod pembinaan; Peletakan filem, pembinaan dan ujian kimpalan, rekod pemeriksaan dan laporan penerimaan pentas; Menyiapkan lukisan dan laporan; Asal atau salinan laporan penyeliaan jurutera penyelia, dsb.
2) Penerimaan kejuruteraan hendaklah termasuk: penampilan projek, prestasinya dalam penggunaan, dan kesan anti-resapannya.
Penerimaan kejuruteraan harus memenuhi keperluan teknikal berikut:
1) Unit reka bentuk dan pembinaan hendaklah menyerahkan semua dokumen teknikal yang dinyatakan dalam spesifikasi ini kepada pasukan penerimaan.
2) Pemeriksaan visual di tapak dan penerimaan kualiti penampilan dan kesan anti-resapan projek.
3) Periksa secara rawak kualiti kimpalan dan sambungan di tapak.
4) Jika perlu, sampel boleh diambil untuk menguji kualiti air di bawah membran dan menilai kesan anti-resapan.
Kesimpulan penerimaan hendaklah "layak" atau "tidak layak", dan asas utama kesimpulan harus ditunjukkan.
Jika mana-mana pihak mempunyai bantahan terhadap kesimpulan penerimaan, mereka harus menjalankan semakan atau meminta jabatan penyeliaan peringkat tinggi menyemaknya sehingga tiada pertikaian.
Ⅷ Pengurusan kejuruteraan:
1. Peraturan dan peraturan pengurusan teknologi kejuruteraan harus diwujudkan.
Semua dokumen perubahan reka bentuk dan reka bentuk, rekod pembinaan, rekod pemerhatian, dan data teknikal lain hendaklah disusun dan diarkibkan dengan segera.
Pemerhatian kejuruteraan anti resapan geomembrane 3 PE hendaklah mematuhi peraturan berikut:
1) Bagi projek-projek penting, telaga pemeriksaan hendaklah disediakan dan ujian pengepaman tetap perlu dijalankan untuk memantau kesan anti-resapan.
2) Selalu perhatikan isipadu air dan perubahan paras air di bawah lapisan anti resapan geomembrane PE, dan periksa kualiti air.
3) Sebagai projek anti-resapan dan pencegahan pencemaran yang penting untuk perlindungan alam sekitar air bawah tanah, sistem pemantauan geomembrane boleh disediakan untuk memantau integriti geomembrane PE tepat pada masanya.
4) Kaedah penerokaan geofizik boleh digunakan untuk memeriksa dan memantau kerosakan geomembran PE.
5) Kesan iklim terhadap geomembran PE hendaklah diperhatikan dan direkodkan.
Pengurusan kejuruteraan anti-resapan geomembrane PE hendaklah mematuhi peraturan berikut:
1) Jangan merosakkan lapisan anti resapan geomembrane PE.
2) Keadaan keselamatan geomembrane PE hendaklah sentiasa diperiksa dan dipantau, dan sebarang kebocoran hendaklah dibaiki tepat pada masanya.
3) Kumpul maklumat pengurusan kejuruteraan dan wujudkan arkib teknikal untuk pengurusan kejuruteraan anti resapan geomembrane PE.
